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山东皮带机滚筒

山东皮带机滚筒制作要求


1、滚筒的选择要严格按照输送机的功率和张力计算进行,其许用扭矩和合力应满足输送机各种工况的要求。滚筒轴与轮毂之间的焊接必须采用完全穿透的连续焊。滚筒轴在加工前必须进行超声波检查,加工后采用电磁介质或渗透性检查。

2、滚筒直径≥630结构采用铸焊结构,铸焊结构的滚筒,要对其焊缝进行超声波和X光探伤检查,以确保焊接质量,还要进行退火处理,以消除内应力。不得有夹层、折叠、裂纹、结疤等缺陷。滚筒装配后,要进行静平衡实验。

3、 采用双列球面滚子系列轴承,剖分式轴承座,采用油嘴沟槽方式润滑。

4、 所有传动滚筒表面采用菱形胶层,改向滚筒表面采用平面胶层。传动滚筒表面胶层的形成方式为铸胶覆面,胶层厚度不得小于12mm,胶层硬度不得低于邵氏70度;改向滚筒表面胶层的形成方式为铸胶,胶层厚度不得小于12mm,800毫米以上直径滚筒胶层厚度不得小于15mm,胶层硬度不得低于邵氏60度。胶层不允许出现脱层、起泡等缺陷。面胶和底胶的物理机械性能应符合GB10595-89中的有关规定。

山东皮带机滚筒技术参数

 山东皮带机滚筒技术参数


改向滚筒φ≤800mm时≤1.05mm φ>800mm时≤1.40mm

传动滚筒 φ≤800mm时≤1.05mm φ>800mm时≤1.40mm


滚筒是皮带输送机的重要部件,滚筒的选择直接影响输送机的造价和安全运行。因此正确选择滚筒是皮带输送机设计中的重要部分。

山东皮带机滚筒结构示意图:


山东皮带机滚筒结构示意图



1、滚筒作为一种由简体、接盘和轴装配焊接起来的组合构件体,作用其上的输送带张力连同扭转力一起转移到轴上,然后转变成相当复杂的内部应力作用于滚筒的各个部件上,每个构件上的应力在方向和性质上均不相同。

2、滚筒输送带两端的张力大小相差很大,冲遇点的张力远大于奔离点的张力。工作时,传动滚筒表面受压的径向载荷从松边到紧边符合指数规律。

3、输送带张力、滚筒轴产生的转角、接盘的刚度及简体厚度都决定着内部应力。分析计算表明,简体上的内部应力在滚筒的围包角为60度时最大。

4、传动滚筒破损的主要形式是在重载下,由于轴的弯曲变形致使接盘与筒壳、轮毂与接盘的焊接处产生裂纹。若简单地通过增加接盘的厚度来增大其强度往往不能达到目的。相反,还有可能促进裂纹的生成,降低接盘的使用寿命。

5、当输送带张力作用于滚筒之上时,滚筒轴和滚筒的每一个构件均会产生位移。对传动滚筒受力变形移位的结构分析决定了滚筒部件的强度计算。



山东皮带机滚筒规格:

山东皮带机滚筒规格

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